L'actualité thermoformer Novembre 2018
| Novembre 2018 | Toute l'actualité de l’association |  |
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L'ACTUALITE DE L'ASSOCIATION |
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| Adhérent | Nouvel adhérent : Nestlé NDC Lisieux | |||
  Le NDC Lisieux est le Centre de Recherche & Développement Nestlé dédié aux produits laitiers frais, aux desserts réfrigérés et aux boissons fermentées à base de lait. Son rôle est de développer les recettes des produits ainsi que les méthodes de productions associées. Le thermoformage (Form Fill Seal) est largement utilisé comme moyen de fabrication des emballages. Nestlé NDC Lisieux : Contact : Jérôme MARCHAL Téléphone : + 33 2 31 48 60 60 Adresse : Rue D’Orival - Beuvillers 14100 LISIEUX (France) |
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| Adhérent | Nouvel adhérent : Creagif EcoConcept | |||
 Lien vers la présentation au format PDF : Cliquez ici Vincent HERMAY Commerce & Logistique Tél. : 06 98 02 77 31 email : Dr Florent GIRARD Technique & Process Tél. : 06 08 25 15 24 email : |
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| Adhérent | Nouvel adhérent - Tebis | |||
 Tebis est un leader mondial dans le domaine de la CAO/FAO et du MES. Avec Tebis, nos clients conçoivent, planifient et fabriquent des modèles, des moules et des pièces de manière efficace, fiable et de la plus haute qualité. Des équipes de spécialistes expérimentés en consulting et en implémentation développent des stratégies pour des processus CAO/FAO efficaces et fiables et les mettent en œuvre chez nos clients, assurant ainsi une technologie fiable et un avantage concurrentiel.  Le logiciel Tebis dispose d'une interface utilisateur intuitive qui garantit un haut niveau de qualité et de fiabilité dans la fabrication, même pour des pièces très complexes. Grâce à l'offre de services Tebis, les clients peuvent facilement introduire de nouvelles technologies et exploiter pleinement la puissance des solutions de processus Tebis. Pour lire la suite de la présentation au format PDF : Cliquez ici |
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| Adhérent | Cartolux Thiers | |||
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Une salle blanche et des voyants au vert
 L’entreprise Cartolux Thiers, du groupe Top Clean Packaging, investit toujours sur son site principal, à Peschadoires, pour grandir encore et répondre à la demande croissante. L’année 2018 restera une grande année pour Top Clean Packaging. Le groupe basé à Peschadoires (Puy-de-Dôme) et spécialisé dans l’emballage plastique va enregistrer une croissance de son chiffre d’affaires de presque 10% par rapport à l’an dernier. Soit 37,8 M€. « En 1996, le chiffre d’affaire était de 3 M€ » rappelle le président du groupe François Berry. La raison : de gros investissements, 5 millions d’euros réinjectés sur trois ans, de 2018 à 2020. L’un des principaux investissements de ce programme est la réalisation pour Cartolux, l’une des entités de la holding, d’une nouvelle « salle blanche » : un atelier qui permet d’emballer des dispositifs médicaux dans un environnement particulièrement sain. Une construction, avec des techniques très exigeantes, de 700 m² à l’intérieur pour 1000 m² vue de l’extérieur. Trois nouvelles machines de thermoformage du plastique ont été acquises pour fonctionner dans ce nouvel espace. Les travaux, commencés en février, ont été finalisés en septembre. Pour un total, avec les équipements de 2,8 millions d’euros. « Avec l’accroissement de notre chiffre d’affaires, nous en sous-capacité. Il faut construire » explique le président. Cette salle permet à Cartolux de répondre à d’énormes marchés provenant de géants de la pharmacie et du médical. Et d’emballer par exemple des stylos à insuline pour les diabétiques et des bronchodilatateurs pour l’asthme. Cet équipement et son organisation en 3 x 8 ont nécessité le recrutement d’une douzaine de salariés. Certains sont montés en compétence en interne.  Prochaine étape de ce plan d’investissements : le doublement de la capacité d’un atelier de découpe de mousses. Celles-ci servent à caler des produits fragiles dans leurs emballages. Cet atelier passe de 400 m² à 800 m² et déménagera dans une autre salle blanche d’ici à la fin 2018. Avant ce plan, en début d’année dernière, l’entreprise avait ouvert un nouveau dépôt de stockage, d’une capacité de 2 500 palettes. Déjà trop petit aujourd’hui. « Nous sommes en train d’en ajouter 800 »précise François Berry. Cet agrandissement complète le projet. Mais le président pense déjà à la suite. « A la vitesse où l’on va, c’est possible qu’on s’agrandisse encore. La prochaine étape concernera la partie injection sur 2020. » Le groupe mise sur l’apprentissage  Top Clean Packaging ne cache pas ses difficultés à recruter le personnel nécessaire pour répondre à son développement. L’entreprise mise sur l’apprentissage comme une des solutions. Une douzaine de jeunes apprennent différents métiers chez Top Clean Packaging actuellement. Un nombre record. L’entreprise met tout en œuvre pour « qu’ils se sentent bien » livre François Berry, avec l’espoir qu’ils décident de rester après leur formation. Président : François BERRY  ZI Les Torrents 63920 PESCHADOIRES Tel : 04 73 80 32 52 www.topcleanpackaging.com |
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| Focus | Les chiffres du mois. | |||
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1 Nouvel adhérent 1 Bourse Job/Stage 1 Consultation |
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LES ACTUALITÉS DU RÉSEAU |
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| Actualités | La Fédération de la Plasturgie et des Composites s’inquiète | |||
 Les niveaux exceptionnellement bas du Rhin impactent l’approvisionnement en matières plastiques La Fédération de la Plasturgie et des Composites s’inquiète des risques de difficultés d’approvisionnements en matières plastiques que commencent à subir les industriels compte tenu des niveaux très bas du Rhin. En raison d’un long épisode caniculaire et de l’absence de pluies en Allemagne depuis plusieurs mois, les niveaux du Rhin sont actuellement à des plus bas historiques. Ce qui rend la circulation fluviale difficile voire impossible par endroits. Outre le Rhin, le transport fluvial allemand est aussi très perturbé sur l’Elbe, fleuve qui dessert Hambourg, le plus grand port maritime du pays. Et cette situation a d’ores et déjà des répercussions économiques : en effet, le Rhin est une importante voie fluviale pour de nombreux secteurs économiques en Allemagne, en France ou encore aux Pays-Bas, notamment pour le transport des matières plastiques. Pour lire la suite : Cliquez ici |
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| Actualités | Semaine Européenne de la réduction des déchets | |||
 Pourquoi le recyclage du plastique est important ? Recyclez vos déchets plastiques pour les renvoyer dans le circuit de production et économiser des ressources ! Recycler réduit la quantité de déchets mis en décharge ou incinérés, et assure que les matériaux constituant les déchets, après avoir été transformés, fassent parti de la confection de nouveaux produits. Grâce au recyclage, le déchet constitue une seconde source de matière première. Recycler aide alors à réduire l’utilisation des sources en matériaux et en énergie, ainsi qu’à réduire la pollution et la dégradation de notre capital naturel. (Site de la semaine européenne de la réduction des déchets) Préférer des produits en plastique recyclé, c’est un choix de société ! Pour lire la suite : Cliquez ici |
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| Actualités | Le plastique, une « peau » qui tend à la recyclo-conception | |||
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Le plastique, une « peau » qui tend à la recyclo-conception  Plastique et design sont souvent les meilleurs amis du monde. Fabrice Peltier, reconnu comme un expert du design-packaging et un fervent défenseur de l’éco-design, a assisté à l’évolution du plastique et son amincissement dans les emballages, tandis que se pose de plus en plus la question du recyclage. L’auteur du livre « Le Design pour les Nuls » donne son point de vue sur l’avenir du mariage entre l’écologie et ce matériau. Pour lire la suite : Cliquez ici |
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| Actualités | Biesse Group | |||
 Biesse France au C!Print 2019: la gamme des matériaux technologiques à l'honneur !
Pour lire la suite au format PDF : Cliquez ici Rejoignez-nous Stand 2L36 et venez observer en directe des démonstrations sur le modèle ROVER PLAST A FT 1531. Contact Biesse France: Tel : 04 78 96 73 29 Email : |
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| Actualités | Amut Strategic supply in Mexico to GEPP | |||
 STRATEGIC COOPERATION IN MEXICO FOR FLEXIBLE PACKAGING MACHINES BETWEEN GEPP AND AMUT
“For two years GEPP has been considering to start its own internal production of shrink and stretch film in order to optimize packaging costs for all its dedicated plants around Mexico. The aim of the project is to produce more than 14.000 tons/year of shrink film and more than 4.500 tons /year of stretch film. We needed to finda partner with a strong knowledge on both blown and cast technology, capable to supply Grupo Gepp with state of the art solutions to achieve this strategic goal. We made up our mind for AMUT GROUP” says Mr Geronimo Rotundo, Director of Proplasa, the vertical integration for plastic of GRUPO GEPP, S.A.P.I. de C.V. during the acceptance test of the first blown line ready to be delivered. Pour lire la suite au format PDF : Cliquez ici |
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Association THERMOFORMER Newsletter réalisée par l'agence Le Jardin des chimères |
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