L'actualité de l'association Thermoformer - Juin 2016
| Juin 2016 | Toute l'actualité de l'association |  |
SOMMAIRE - JUIN 2016Actualités
Entreprises
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L'ACTUALITE DE L'ASSOCIATION |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise CIV | |
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Thermoformage et Usinage des coques des
VEHICULES SANS PERMIS AIXAM MEGA
 SIRET 072 500 077 00028 Siège Social et Usine : RN7 38150 CHANAS Tél 04.74.84.22.70 Fax 04.74.84.35.40 R.C.VIENNE 72B7 CODE NAF 2229A N° TVA : FR 53 072 500 077 |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise APTE | |
 La société APTE conçoit et fabrique des pièces en thermoformage depuis plus de 30 ans. Implantée dans le Loiret à proximité de l’A77 sur un site de production de plus de 12 000 m² nous permettant de proposer du stockage et de la logistique, APTE est reconnue pour son savoir-faire en forte épaisseur et grandes dimensions dans le respect de la norme ISO (ISO 9001 V2008). Nos capacités dimensionnelles jusque 3mx2m nous permettent de répondre sur tous types de marché. Notre présence sur différents secteurs d’activités : pièces techniques, plateaux de manutentions et conditionnements spécifiques (en rang 1 chez les constructeurs et équipementiers automobile), PLV, enseignes… nous permet de rester à l’écoute de nos clients et des marchés. Notre parc machines se compose de 10 thermoformeuses automatiques avec pré chauffage et de 8 CN 5 et 3 axes. Intégrée en BE et en outillage, notre équipe de professionnels et dynamique est à votre disposition pour traiter vos demandes. |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise Plastirol B.V. | |
 PLASTIROL EXTRUDE DES FILMS PLASTIQUES PS, APET, PP ET PE SUR ROULEAU. LA CAPACITÉ EST DE 15.000 TONNES. LES SITES DE PRODUCTION SONT À SLIEDRECHT (NL) ET HANNUT (B). Sa filiale, Hagedorn-Plastirol en Allemagne, produit des formats en PS, ABS et certaines spécialités, comme du PS ESD en bobine. Chez Plastirol nous utilisons uniquement des matières premières qui ne contiennent ou ne dégagent pas de produits nocifs. Ensemble avec le client nous recherchons les propriétés les plus efficaces pour de nouveaux projets et de nouvelles applications. L'expérience et le savoir-faire de nos collaborateurs sont votre meilleure garantie pour une excellente qualité. Pour toute information, contactez Roby Peeters au 0032 497 440 860. |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise Verpack | |
 Groupe familial Français, VERPACK est spécialisé dans le packaging carton autour de trois produits phares : le coffret rigide, l’étui pliant et le tube spiralé. CLP PACKAGING, filiale du groupe VERPACK, implantée dans l’Yonne, se distingue par son activité de thermoformage et met à votre disposition tout le savoir faire de ses équipes avec des solutions innovantes. Nous vous accompagnons depuis la conception jusqu’à la fabrication des cales thermoformées sur mesure, avec un choix illimité de formes, de textures et couleurs. Le site de Migennes est aussi doté d’une salle blanche pour des applications alimentaires et médicales.    Pour plus de d’informations voir le site : www.verpack.fr VERPACK CLP PACKAGING 10, rue Georges Clémenceau 89400 MIGENNES TEL : 03 86 92 06 90 FAX : 03 86 92 06 91 |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise BORY PLAST | |
La vocation de la société BORY PLAST est la fabrication de pièces en thermoplastique par la technique du thermoformage ou formage par le vide, pour des petites et moyennes séries. BORY PLAST peut réaliser de grandes pièces. Conseil, réactivité, efficacité, caractérisent BORY PLAST. Dans un contexte où la rapidité d’exécution, la souplesse de fabrication, le besoin de personnalisation sont des atouts importants, le thermoformage a plus que jamais sa place dans le monde de la Plasturgie. BORY PLAST, est située dans la zone industrielle de Herrlisheim, près de Strasbourg, au centre de l’Europe. Cette situation stratégique est un atout indéniable pour son développement, comme en témoigne la confiance que de nombreuses sociétés internationales lui ont accordée. Z.I. 11 rue du Ried - BP80738 67850 HERRLISHEIM Tél : 03 88 96 73 74 - Fax : 03 88 96 42 34 - Pour plus de d’informations voir le site :www.boryplast.com |
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| Actualité | Un nouvel adhérent - L'entreprise CEDAP | |
 CEDAP, division de la Sam Siamp-Cedap, spécialiste dans la production des feuilles PS thermoformables pour contact alimentaire, vous invite à découvrir son entreprise, ses produits,
ses sites de production, la technologie FFS. Cedap fut l’une des premières entreprises spécialisées dans le secteur des applications "Form Fill Seal" (FFS), pour l’emballage des produits laitiers. Pionnière avec le lancement du PS bicolore, multicolore, rayé et laminé, elle a développé tous les outils industriels ainsi que le savoir-faire technique pour ces nouveaux produits. Cedap a étendu son activité en Europe, restant toujours proche des besoins de ses clients et suivant les évolutions techniques de l’extrusion des polymères. Grâce à une capacité de production répartie sur 4 sites, Cedap est devenue une puissante et performante réalité industrielle spécialisée dans la feuille thermoformable principalement pour le secteur agro-alimentaire. www.cedap.mc 4, Quai Antoine 1er MC 98007 Monaco Cedex Principauté de Monaco Tel +377 93 15 53 00 |
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| Focus | Les chiffres du mois. | |
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11 Consultations pour la période Janvier-Juin |
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LES ACTUALITÉS DU RÉSEAU |
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| Actu | Booster les entreprises par l’innovation | |
 
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| Actu | Arrivée en France d’une nouvelle génération de thermoformeuses à plaques ! | |
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Dans la Newsletter de Mars 2016, nous présentions la Thermoformeuse de dernière génération construite par GEISS dénommée T10.
Une première machine en version manuelle vient d’être livrée à la société SOPLAMI à Muret en Haute-Garonne, suivie de la première version automatique (avec chargeur de matière en plaque) à la société STYL’MONDE à Priay dans l’Ain, qui s’équipent ainsi d’une technologie très innovante, avec ces thermoformeuses entièrement servomotorisées. Ce nouveau concept de machine va offrir à nos clients les avantages suivants : 
Pompe à vide asservie : Un cycle d’une machine pneumatique standard qui a besoin d’1 m3 à 6 bars d’air comprimé coûte environ 2 centimes d’euros (après le compresseur) Environ 60 à 80 % de l’air comprimé est perdu pendant le transport jusqu’à la machine. Les régulateurs de pression et vannes réduisent également le pourcentage d’air utilisable qui, à la fin donne un rendement de 20 % environ seulement. Soit un coût : 10 ct / cycle  Le cycle d’une T10 a lui besoin de 0,1kWh au prix du kWh de 12 ct (industrie) ; Coût : 1,2 ct /cycle Soit un rapport de 1 à 10 environ. La plupart des pompes à vide sont mises en route en début de production et coupées en fin de production, ceci entrainant un taux élevé d’usure et de consommation d’énergie. La pompe à vide asservie de Geiss, équipée d’un capteur de vide et d’un interrupteur de démarrage progressif, est en fonctionnement pendant environ seulement 1/3 du cycle : Résultat : pour une pompe à vide avec une consommation de 3 kWh soit 24 kWh par poste et Coût du kWh : 0,12 € soit 2,88 € / poste. Avec la T10, la pompe à vide, en fonctionnement pendant 1/3 du temps, consomme 8kWh par poste soit 0,96 € / poste Ces avantages s’ajoutent aux points forts qui caractérisaient déjà la génération précédente, en particulier, le système breveté de réglage en continu de la plaque fenêtre. Fort d’une expérience de milliers de machines, il remplace la gamme de cadres fixes du client. Le système de plaque fenêtre consiste en 4 plaques individuelles disposées en diaphragme et qui coulissent l’une contre l’autre. Ceci permet un réglage en continu dans les deux axes, indépendamment l'un de l'autre et permet pratiquement la même répétabilité de course. L'axe directionnel de la machine de gauche à droite (généralement le plus long) permet toujours une réduction de 1000mm, l'axe le plus court dans la largeur est réduit de 500mm. Avec cette option le client n'a plus besoin de s'inquiéter de l'investissement, de l'organisation et du stockage de multiples ensembles de plaques fenêtres. Pour l'opérateur, cela signifie qu'il n'a pas besoin de changer de plaque fenêtre à chaque changement d'outil. Une plaque fenêtre à bonne température dans la bonne dimension est toujours à disposition dans la machine! Pour exemple, sur une machine de 2500 x 1500 mm, on peut supprimer l’investissement puis le stockage d’environ 50 cadres de réduction, ce qui représente approximativement 30m² au sol. Pour tout renseignement, n’hésitez pas, contactez : Pierre MOREL Plasturgy Material Advance (PMA) Agent exclusif GEISS pour la France 11 rue de Chavril – 69110 Ste Foy-Les-Lyon – France Tél : 04 78 25 68 28 – – www.geiss-ttt.com |
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Association THERMOFORMER Newsletter réalisée par l'agence Le Jardin des chimères |
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